Strona Głowna O firmie Sklep Hurtownia Zapytanie Pliki do pobrania Kontakt
Firma
Strona główna
Sklep
Hurtownia
Kontakt
Produkty
Kominy ceramiczne
  • CJ Blok
  • LZMO
Nasady kominowe
  • obrotowe
  • samonastawne
  • stałe
  • hybrydowe
  • mechaniczne
Kominy stalowe
  • System MKS
  • System MKD
  • System MKK
  • System MKSZ
  • System MKDZ
  • Neutralizatory
  • Rury elastyczne
Dystrybucja gorącego powietrza
Elementy żaroodporne ze stali czarnej
Poręcze dla osób niepełnosprawnych
Grzejniki łazienkowe

OPIS SYSTEMU MKSZ

System MKSZ to elementy ze stali szlachetnej kwasoodpornej służące do wykonywania kominów jednościennych i przewodów spalinowych łączących. Umożliwia on zabezpieczenie wewnętrznych powierzchni tradycyjnych przewodów kominowych odprowadzających gorące spaliny, pozwala przystosować stare istniejące kominy do nowych warunków.

Przewód kominowy w systemie MKSZ jest odporny na pożar sadzy (możliwość wystąpienia w przewodzie temperatury rzędu 1000oC w czasie 30 minut). Temperatura na wlocie do przewodu kominowego nie powinna przekraczać 450oC.

Ze względu na odporność przewodu kominowego na korozję (klasa 3) urządzenie grzewcze może być zasilane gazem, olejem opałowym lub paliwami stałymi, takimi jak: drewno opałowe, brykiety, węgiel drzewny, węgiel kamienny lub mokry miał węglowy.

Elementy systemu MKSZ można wykonać w wersji owalnej oraz prostokątnej

System MKSZ występuje w wykonaniu MKSZ Premium.

Elementy systemu MKSZ wykonywane są z blachy stalowej kwasoodpornej; nr gatunku materiału 1.4404 o grubości:

  • rury - 0,8 mm
  • kształty - 1,0 mm

Wyżej wymieniona stal nie jest odporna na:

  • kwas fluowodorowy
  • kwas fosforowy
  • kwas chlorowodorowy
  • stężone ługi

Stal szlachetna gat. 1.4404 ulega szybkiej korozji wżerowej przy kontakcie ze związkami chloru i to zarówno w kontakcie bezpośrednim, jak również w przypadku, jeżeli atmosfera w kotłowni zawiera związki chloru, stąd wymóg zachowania bezwzględnej czystości w pomieszczeniu, gdzie znajduje się kominek, z którym współpracuje komin. W trakcie prac murarskich należy bezwzględnie unikać jakiegokolwiek kontaktu zaprawy z elementami wkładu kominowego, gdyż zawarte w zaprawie murarskiej związki chloru, nawet przy nikłym kontakcie ze stalą 1.4404 powodują zniszczenie wkładu kominowego.

Jeżeli w trakcie montażu wkładu kominowego istnieje potrzeba wiercenia, szlifowania bądź przecinania materiału, należy używać narzędzi przeznaczonych do obróbki stali stopowych, co przyczynia się do znacznego wydłużenia żywotności komina. Zastosowanie systemu polega na doborze odpowiednich parametrów nowego komina, jego średnicy zależnej od nowego urządzenia grzewczego i wysokości istniejącego komina oraz wprowadzeniu kolejno elementów nowego komina stalowego do istniejącego komina ceramicznego. Zabudowa przewodu spalinowego powinna być przeprowadzona przez przeszkolony personel z uwzględnieniem aktualnych przepisów i norm budowlanych, opinii uprawnionego mistrza kominiarskiego, zaleceń inwestora i producenta systemu.

Przed zabudowaniem przewodu spalinowego w kominie ceramicznym należy go oczyścić z obluzowanych fragmentów cegieł pozostających wewnątrz komina, a także z nadmiaru pozostałych w przewodzie kominowym produktów spalania dotychczasowego paliwa. Dla umożliwienia wprowadzenia elementów długościowych i kształtek należy wykonać odpowiedniej wielkości otwory w kominie ceramicznym

Przewody spalinowe należy instalować w przewodzie kominowym centrycznie i stabilnie. Połączenie przewodów długościowych i kształtek następuje wtykowo. W przypadku zaistnienia odpowiednich możliwości technicznych przewód dymowy powinien zostać zaizolowany termicznie. Jako warstwę izolującą zaleca się stosowanie maty z włókna ceramicznego (temperatura klasyfikacyjna 1260°C, gęstość pozorna 128 kg/m3, przewodność cieplna 0,06 W/mK przy 200°C). Wszystkie te materiały winny posiadać świadectwo wyrobu niepalnego.